Dodaj: NYaqian Road nr 128 Yaqian Town Xiaoshan Hangzhou Zhe Jiang Chiny.
Tel: 0086-0571-82602080
Faks: 0086-0571-82758132
E-mail: [email protected]
Przędza POY to syntetyczna przędza wielowłóknowa wytwarzana przez przędzenie ze stopu polimeru politereftalanu etylenu (PET) z dużą prędkością — zwykle od 3000 do 3600 metrów na minutę — i nawijanie wytłaczanych włókien przed osiągnięciem pełnej orientacji molekularnej. „Częściowa” orientacja nadaje POY jego charakterystyczną cechę: łańcuchy polimeru są ułożone na tyle, aby przędza miała komercyjną wytrzymałość na rozciąganie, ale zachowała wystarczającą ruchliwość molekularną, aby można ją było dalej przetwarzać poprzez teksturowanie przez rozciąganie (DTY) lub nawijanie przez rozciąganie (FDY) do ostatecznej postaci przędzy.
Pod względem wolumenowym Przędza POY stanowi większość światowej produkcji włókien poliestrowych. W 2023 r. Chiny wyprodukowały około 36 milionów ton włókna poliestrowego, z czego szacunkowo 60–65% pochodziło z POY przed teksturowaniem metodą rysowania. Przędza jest produkowana w zakresie denarów od 50 do 600, przy czym 75D/72F i 150D/48F to dwie najbardziej dominujące na rynku specyfikacje, odpowiednio w zastosowaniach odzieżowych i tekstyliach domowych.
Masę przędzy w przemyśle włókien poliestrowych mierzy się w denarach — masę 9000 metrów przędzy w gramach. Jest to ostateczny system pomiarowy dla Przędza POY oraz wszystkie produkty z włókien syntetycznych. Wyższa liczba denier oznacza cięższą i grubszą przędzę; niższy denier oznacza cieńszą, lżejszą przędzę.
W przypadku nabywców przędzy rzemieślniczej, przyzwyczajonych do systemu gramatur CYCA (od koronki do jumbo), denier włókna poliestrowego przelicza się w przybliżeniu w następujący sposób: gramatura koronki odpowiada 20–50D, palcowanie 75–100D, DK 150–200D i czesana 300D. Są to jednak luźne równoważności — struktury włókien ciągłych i przędzy zachowują się inaczej w konstrukcji tkaniny niezależnie od ciężaru równoważnego.
Przędza poliestrowa jest ogólnie uważana za bezpieczną dla produktów dla dzieci, jeśli spełnia odpowiednie normy bezpieczeństwa tekstyliów – ale odpowiedź zależy od konkretnej postaci produktu, certyfikatów posiadanych przez producenta i przeznaczenia gotowego produktu.
Głównym problemem związanym z bezpieczeństwem poliestru stosowanego u niemowląt nie jest sam polimer — PET jest biologicznie obojętny i stosowany na całym świecie w opakowaniach mających kontakt z żywnością oraz szwach medycznych — ale pomocnicze chemikalia stosowane podczas produkcji przędzy i wykańczania tkanin. Podczas produkcji stosowane są oleje wykańczające, środki klejące, nośniki barwników i rozjaśniacze optyczne, które należy dokładnie usunąć podczas prania gotowej tkaniny, zanim produkt zostanie sklasyfikowany jako bezpieczny w bezpośrednim kontakcie z dzieckiem.
Warstwa przędzy z włókien poliestrowych odnosi się do liczby pojedynczych końców przędzy skręconych razem w celu utworzenia pojedynczej struktury. Dla Przędza POY i jego pochodnych o teksturowanej teksturze, dobór warstw określa wytrzymałość na rozciąganie, równość, odporność na ścieranie i właściwości użytkowe tkaniny — a właściwy wybór zależy całkowicie od zastosowania końcowego.
| Struktura warstwowa | Wzrost wytrzymałości w porównaniu z pojedynczą | Najlepsze aplikacje | Kompromisy |
| Pojedynczy (1-warstwowy) | Linia bazowa | Dobrze knits, sheer fabrics, hosiery | Niższa odporność na ścieranie; bardziej podatny na zaczepienia |
| 2-warstwowe | 40–60% | Odzież sportowa, koszule tkane, nici do szycia | Nieznaczny wzrost sztywności; lepsza odporność na mechacenie |
| 3-warstwowy | 80–110% | Tapicerka, nici do haftu, sploty techniczne | Sztywniejszy uchwyt; zwiększona średnica przędzy przy tej samej liczbie denier |
| 4-warstwowe i wyższe | 120–160% | Przemysłowy sewing thread, seat belts, tyre cord | Znacząca sztywność; ograniczone zastosowanie w zastosowaniach miękkich |
W przypadku większości zastosowań odzieżowych przy użyciu tekstury rysowanej Przędza POY 2-warstwowa konstrukcja zapewnia optymalną równowagę wytrzymałości, miękkości i wydajności przetwarzania. Dwuwarstwowa struktura rozkłada obciążenie na dwa końce przędzy podczas tkania lub dziania, zmniejszając współczynnik pękania końcówek na krosnach szybkobieżnych o 25 do 35 procent w porównaniu z pojedynczą warstwą przy równoważnym denierze – co jest znaczącym czynnikiem produktywności na skalę przemysłową.
W przypadku robótek ręcznych i zastosowań rzemieślniczych terminologia dotycząca warstw różni się od zastosowań przemysłowych. Craft „4-warstwowy” odnosi się do kategorii masy przędzy (waga palców, około 28 oczek na 10 cm), a nie dosłownej struktury 4-nitkowej. Pozyskując przędzę poliestrową do użytku rzemieślniczego, sprawdź, czy dostawca stosuje specyfikacje przemysłowe lub kategorie wagowe, aby uniknąć rozbieżności w specyfikacjach.
POY (Partially Oriented Yarn) jest produktem pośrednim o niepełnej orientacji molekularnej – wymaga dalszej obróbki przed zastosowaniem w tkaninie. Przędza DTY (Draw-Textured Yarn) jest wytwarzana poprzez rozciąganie i fałszywe skręcanie tekstury POY, uzyskując pełną orientację molekularną i karbowaną, nieporęczną strukturę. DTY to gotowa przędza używana bezpośrednio do produkcji tkanin; POY to wejście typu upstream. Około 70 procent światowej produkcji DTY pochodzi z surowca POY.
Poliester wymaga barwników dyspersyjnych i barwienia w wysokiej temperaturze – zwykle 130°C pod ciśnieniem w dostępnym na rynku autoklawie – aby cząsteczki barwnika mogły przeniknąć przez gęstą strukturę polimeru PET. Domowe barwniki kwasowe i barwniki reaktywne wobec włókien nie wiążą się z poliestrem. Dostępne są niektóre niskotemperaturowe produkty do farbowania dyspersyjnego do użytku domowego, ale zapewniają one znacznie niższą głębię koloru i odporność na pranie niż barwniki dostępne na rynku. Aby uzyskać spójny, trwały kolor poliestru, praktycznym rozwiązaniem jest komercyjne barwienie na kawałkach lub barwienie przędzy.
Liczba włókien — liczba pojedynczych włókien w pojedynczej przędzy — bezpośrednio wpływa na miękkość. Przędza 150D/288F zawiera 288 bardzo cienkich włókien, każde o masie około 0,5 deniera; przędza 150D/48F zawiera 48 grubszych włókien o gęstości 3,1 deniera każde. Im delikatniejsze poszczególne włókna, tym bardziej miękki i bardziej lejący się materiał. Mikrodenier POY (poniżej 1 denier na włókno) wytwarza tkaniny o fakturze powierzchni przypominającej brzoskwiniową lub zamszową, stosowane w najwyższej jakości tkaninach sportowych i modowych.
Do ogólnych zastosowań tekstylnych: ISO 2060 (badanie gęstości denierowej/liniowej), ISO 6939 (siła zrywająca i wydłużenie). W przypadku oświadczeń dotyczących zrównoważonego rozwoju: GRS (Global Recycled Standard) w zakresie weryfikacji zawartości materiałów pochodzących z recyklingu, OEKO-TEX Standard 100 w zakresie bezpieczeństwa chemicznego. W przypadku eksportu na rynki UE: dokumentacja zgodności REACH dotycząca substancji objętych ograniczeniami. Do zastosowań w produktach dla dzieci i niemowląt: Certyfikat OEKO-TEX klasy I jest akceptowanym standardem rynkowym w europejskich i północnoamerykańskich łańcuchach dostaw detalicznych.
Gorące produkty