Producenci przędz z polietylenu o bardzo wysokiej masie cząsteczkowej

• Karta kolorów DTY półmatowa
• Karta kolorów FDY
• Karta kolorów przędzy do dywanów Pary 1
• Karta kolorów przędzy do dywanów Pary 2

Scenariusze zastosowań

Akwakultura i rybołówstwo

• Siatka na klatki dla ryb: Przędza siatkowa UHMWPE do systemów klatek dla morskiej akwakultury, gdzie wysoka wytrzymałość na rozciąganie, odporność na wodę morską i niska masa netto zmniejszają obciążenie konstrukcji klatek podczas instalacji i obsługi.
• Żyłki i sieci rybackie: Pleciona żyłka UHMWPE (super żyłka) do wędkarstwa sportowego i komercyjnego, gdzie niski stosunek średnicy do wytrzymałości, zerowa rozciągliwość i wyporność łączą się w celu uzyskania wysokiej czułości i kontroli żyłki.
• Włoki i okrężnice: Gruba przędza UHMWPE do konstrukcji komercyjnych sieci rybackich, zapewniająca zmniejszenie masy netto i poprawę efektywności paliwowej podczas trałowania.

Obronność i Lotnictwo

• Lekkie kable strukturalne i linki do zastosowań UAV i lotniczych, wymagających dużej wytrzymałości w stosunku do masy i stabilności wymiarowej.
• Linki do zawieszania spadochronów i systemy rozkładania, w których jednocześnie wymagana jest niska waga i wysoka niezawodność.
• Systemy ogrodzeń zabezpieczających i barier antywłamaniowych z wykorzystaniem paneli tkanych lub plecionych UHMWPE odpornych na narzędzia tnące.

Wytyczne dotyczące przetwarzania i uwagi dotyczące obsługi

Warunki przechowywania

• Przechowuj przędzę UHMWPE w czystym, suchym środowisku, z dala od bezpośredniego światła UV; chociaż UHMWPE ma dobrą odporność na promieniowanie UV w porównaniu z wieloma polimerami, przedłużona bezpośrednia ekspozycja na światło słoneczne powoduje stopniową fotodegradację powierzchni, która zmniejsza wytrzymałość na rozciąganie podczas dłuższych okresów przechowywania.
• Trzymać z dala od źródeł ciepła i otwartego ognia; UHMWPE ma stosunkowo niską temperaturę topnienia (144–152°C) i zaczyna mięknąć znacznie poniżej tej temperatury pod długotrwałym obciążeniem. Przędza przechowywana w pobliżu urządzeń grzewczych może ulec nieodwracalnej utracie właściwości.
• Podczas przechowywania unikać kontaktu z rozpuszczalnikami węglowodorowymi (benzyna lakowa, olej napędowy, ketony) w postaci stężonej; rozpuszczalniki te mogą powodować pęcznienie powierzchni UHMWPE w podwyższonych temperaturach, zmniejszając właściwości mechaniczne.
• Przechowywać na oryginalnych szpulach lub szpulach, aby zapobiec niekontrolowanemu naprężeniu przędzy, które może spowodować wydłużenie struktury przędzy przed użyciem.

Uwagi dotyczące przetwarzania i produkcji

• Przędzy UHMWPE nie można łączyć na gorąco ani stapiać termicznie przy użyciu konwencjonalnych procesów stabilizacji termicznej tekstyliów ze względu na jej niską temperaturę topnienia; do łączenia i zakończenia należy stosować środki mechaniczne (węzły, złącza, złącza kształtowane) lub specjalistyczne systemy klejów niskotemperaturowych.
• Wydajność węzła w przędzy UHMWPE jest niższa niż w konwencjonalnych włóknach linowych ze względu na powierzchnię o niskim tarciu i niskim wydłużeniu; Obciążenie zrywające węzeł wynosi zazwyczaj 50–70% obciążenia zrywającego w linii prostej. W zastosowaniach o krytycznym obciążeniu preferowane są końcówki łączone zamiast końcówek wiązanych.
• Do cięcia przędzy UHMWPE skuteczne są standardowe narzędzia do cięcia tekstyliów (nożyczki, ostrza). jednakże właściwości włókna odporne na przecięcie powodują szybkie tępienie standardowych ostrzy. Do długotrwałych operacji cięcia przędzy lub tkaniny UHMWPE zaleca się stosowanie ceramicznych lub hartowanych narzędzi tnących.
• Do laminowania kompozytów należy stosować wyłącznie gatunki UHMWPE poddane obróbce powierzchniowej o zweryfikowanych wartościach energii powierzchniowej (zwilżalności); nieobrobione włókno UHMWPE będzie rozwarstwiać się od matryc z żywicy epoksydowej lub poliestrowej pod obciążeniem ścinającym z powodu niewystarczającej przyczepności międzyfazowej.
• Tarcie i ścieranie na ostrych krawędziach metalu generuje miejscowe ciepło wystarczające do stopienia włókien UHMWPE; średnice krążków linowych, promienie prowadnic i wymiary bloków w zastosowaniach związanych z linami i olinowaniem muszą być tak dobrane, aby utrzymać naprężenia kontaktowe i zmęczenie zginające poniżej progów degradacji włókien.

Kontrola bezpieczeństwa i serwisu

• Regularnie sprawdzaj liny, zawiesia i wyroby tekstylne do podnoszenia z UHMWPE pod kątem przecięć powierzchniowych włókien, uszkodzeń spowodowanych ścieraniem i odbarwień; widoczne pęknięcie włókna na powierzchni oznacza wewnętrzne zmniejszenie nośności, którego nie można wykryć samym pomiarem średnicy zewnętrznej.
• Zawiesia UHMWPE należy wycofać z użytku w przypadku zaobserwowania uszkodzenia włókien powierzchniowych, skażenia chemicznego lub odbarwienia pod wpływem ciepła; redukcja nośności spowodowana uszkodzeniem powierzchni jest nieliniowa i nie można jej oszacować wizualnie z wystarczającą wiarygodnością w celu dalszego użytkowania przy podnoszeniu mającym kluczowe znaczenie dla bezpieczeństwa.
• W przypadku zastosowań balistycznych i ochronnych, przed dalszym użyciem panele UHMWPE należy sprawdzić pod kątem uszkodzeń spowodowanych uderzeniami; panele balistyczne pochłaniają energię pocisku poprzez kontrolowane uszkodzenie włókien i mogą nie wykazywać uszkodzeń zewnętrznych współmiernych do zmniejszonej resztkowej zdolności ochronnej po uderzeniu.