Jak farbować 100% poliester?

Barwimy poliester barwnikami pigmentowymi. Barwnik pigmentowy przypomina kolorowy proszek, który rozbrajamy na poliester. poliester FDY
Do barwienia wykonujemy kąpiel barwiącą składającą się z pigmentu, mocznika, emulgatorów i innych substancji pomocniczych. Najpierw tkanina przechodzi przez kąpiel farbiarską w celu pobrania zawartości kąpieli barwiącej, a następnie przez wałek dociskowy, który fizycznie utrwala cząstki na swoim miejscu.
Następnie trafia do komory utwardzającej, która pracuje w temperaturze 150-170C. W tej temperaturze poliester pęcznieje i otwierają się w nim maleńkie pory. A ponieważ potrzebujemy barwnika pigmentowego, aby faktycznie wniknąć w tkaninę, potrzebujemy środka transferowego. Coś, co barwnik pigmentowy może przedostać się do porów tkaniny. W takiej temperaturze mocznik rozkłada się, tworząc cząsteczki wody (pochłania z wody), które następnie są wykorzystywane przez pigment po barwniku w celu przedostania się do porów tkaniny. Cały proces utwardzania trwa 5-8 minut przy ciągłej pracy. Po utwardzeniu tkanina jest gorąca i ochładza się w temperaturze pokojowej. Następnie płucze się raz lub dwa razy, aby usunąć nadmiar barwnika i gotowe. Czasem mycie przeprowadza się równocześnie po utwardzeniu.

Utrwalanie/utwardzanie barwnika w tkaninie to połączenie napływu wody i dyfuzji kapilarnej do tkaniny. I dlatego tkaniny poliestrowe nigdy nie blakną. Ponieważ barwnik tak naprawdę znajduje się wewnątrz tkaniny. A ponieważ poliester jest tkaniną na bazie oleju/ropy naftowej, do usunięcia trudnych plam z tkaniny możemy użyć benzyny. I nigdy, przenigdy nie używaj metody podgrzewania do usuwania plam. (talk i rozgrzane żelazko do usuwania tłustych plam).

Jeżeli natomiast chcemy farbować niewielką ilość tkaniny poliestrowej lub jest to dzianina delikatna w barwieniu, wówczas stosujemy farbiarkę wsadową o nazwie Jigs. Jest to poziomy cylindryczny reaktor wysokotemperaturowy, w którym rolka tkaniny jest ładowana jak taśma do kaset i obraca się przez jedną godzinę do 90 minut pod wysokim ciśnieniem i temperaturą, aby fizycznie wcisnąć barwnik w tkaninę.

Dlaczego do poliestru używamy barwników pigmentowych (czasami nazywanych barwnikami bezpośrednimi)? Ponieważ poliester jest bardzo stabilny i nie reaguje łatwo z barwnikami, musimy więc wtłoczyć do niego barwnik na siłę. Istnieją pewne różnice w pigmentach i barwnikach bezpośrednich (zwykle stosowanych do tkanin bawełnianych). Wszystkie barwniki pigmentowe są barwnikami bezpośrednimi, ale nie wszystkie barwniki bezpośrednie są pigmentami. Ponieważ szczególnie w przypadku poliestru, który ma bardzo zwartą strukturę, potrzebujemy barwnika o małych cząsteczkach, aby łatwo wniknął w tkaninę.

Z tego samego powodu małego rozmiaru cząstek nie możemy używać barwnika pigmentowego na bawełnie. Ponieważ bawełna ma duże pory, a cząsteczki barwnika mogą łatwo przedostać się do wnętrza. Wyjdź, co prowadzi do nadmiernego krwawienia koloru.

Jeśli masz bawełnianą tkaninę poliestrową, robi się interesująco. Najpierw farbujesz bawełnę lub poliester, a następnie krok po kroku drugi. Kolejność czasami zależy od rodzaju koloru (najpierw farbowany jest jasny kolor), rodzaju barwników do bawełny itp.

W przypadku drukowania na tkaninie poliestrowej ten sam barwnik, ale inna mieszanina chemiczna, która jest wystarczająco gęsta/lepka, aby zachować wzór projektu aż do utwardzenia.