Abstract: Na rysunku wirowanie , materiał włóknisty został otwarty i zgrzeblony w poprzednim procesie w celu wytworzenia...
Na rysunku
wirowanie , materiał włóknisty został otwarty i zgrzeblony w poprzednim procesie w celu wytworzenia ciągłego paska półproduktów, to znaczy taśmy, zwanej również surową taśmą, ale nie można go bezpośrednio przędzić w przędzę, ponieważ surowa taśma. Jakość i stan strukturalny są nadal dalekie od wymagań końcowej przędzy, a prostość i separacja włókien są słabe. Na przykład większość włókien w zielonej taśmie jest nadal w stanie wyboczenia lub haczyka i istnieją pewne małe wiązki włókien; podczas gdy taśma czesana ma lepszą prostotę włókien, ale równość równości jest słaba. Jeśli te paski zostaną bezpośrednio przeplecione przez niedoprzęd, nieuchronnie będzie to miało wpływ na jakość gotowej przędzy, dlatego należy je najpierw poddać procesowi ciągnienia.
Cel i misja
Połącz kilka taśm, tak aby grubość różnych taśm mogła nakładać się losowo, co poprawi jednorodność średnich i długich odcinków taśmy.
Ciągnięcie wykorzystuje przeciąganie walcowe w celu rozrzedzenia taśmy zasilającej i poprawy prostoliniowości, równoległości i separacji włókien w taśmie. Jest to ważny warunek wstępny zapewniający, że wytrzymałość przędzy i równość taśmy osiągną określony standard.
Mieszanie Metoda wielokrotnego łączenia powoduje ponadto, że włókna o różnym charakterze w taśmie są całkowicie wymieszane, co zapewnia jednolity skład i kolor taśmy.
Taśma zostanie przetworzona na jednorodną taśmę włóknistą, która będzie regularnie zwijana w odpowiedni pakiet do wykorzystania w kolejnym procesie.
Ponieważ równomierne mieszanie włókien w pasku włókien wymaga pewnej wielokrotności łączenia, a prostowanie i równoległy efekt włókien wymaga również wielokrotnego przeciągania w kształcie litery U, liczba łączenia w każdym przejściu procesu ciągnienia jest zwykle większa niż 6, a liczba przejść technologicznych Wszystkie są większe niż dwa.
Proces rysowania
Rama ciągnąca składa się z trzech części: podawania, przeciągania i formowania oraz nawijania. Proces pracy ramki ciągnącej do bawełny jest następujący: taśma wyciągnięta z pojemnika paszowego przechodzi przez płytę prowadzącą, rolkę prowadzącą i kolumnę prowadzącą, jest transportowana do przodu obok siebie na stole prowadzącym i wchodzi do urządzenia kreślącego. Rozciągnięta wstęga włókien jest początkowo zbierana przez wiązkę, a następnie wyprowadzana przez wałek wiązki wchodzi do rury prowadzącej, a następnie skrapla się w paski przez głowicę tubową. Po sprasowaniu przez wałek dociskowy paski włókien są regularnie zwijane przez zwijarkę w puszce wyjściowej przed maszyną.
