Abstract: Klasyfikacja, właściwości i zastosowanie włókno poliestrowe 1. Klasyfikacja Istnieje wiele odmian włó...
1. Klasyfikacja
Istnieje wiele odmian włókien poliestrowych, które można podzielić ze względu na produkt, zastosowanie, gęstość liniową, połysk i metodę skręcania. Powszechnie używany jest podzielony według produktu, główne produkty są następujące:
pierwotny jedwab
Przędza nieciągniona lub niezorientowana (przędzenie konwencjonalne)
UDY lub UOY
Przędza półorientowana (przędzenie ze średnią prędkością)
MOJ
Wstępnie zorientowana przędza (przędzenie z dużą prędkością)
POY
Przędza o wysokiej orientacji (przędzenie o bardzo dużej prędkości)
HEJ, FOY
rozciągnięta przędza
Przędza do rysowania (dwuetapowa przędza do rysowania)
DY
Przędza całkowicie ciągniona (przędzenie i ciągnienie metodą jednoetapową)
FDY
teksturowana przędza
Konwencjonalna przędza teksturowana
TY
Rozciągliwa teksturowana przędza
DTY
Przędza teksturowana powietrzem
AT
Przędza nieciągniona (UDY), jej cząsteczki włókien zasadniczo nie są zorientowane; niekrystalizowana: ten rodzaj przędzy ma niską wytrzymałość, duże wydłużenie i słabą stabilność wymiarową i generalnie nie może być bezpośrednio stosowany. Przędza półorientowana (MOY), cząsteczki włókien zostały zorientowane w niewielkiej ilości, a stopień orientacji jest wyższy niż w przypadku UDY i niższy niż w przypadku przędzy wstępnie zorientowanej; stan strukturalny tej przędzy nadal nie jest wystarczająco stabilny, aby można ją było bezpośrednio zastosować. Przędza wstępnie zorientowana (POY), która została umiarkowanie rozciągnięta, ma pewien stopień orientacji i zawiera niewielką ilość cząstek mikrokrystalicznych, ale wciąż jest niższa niż wymagania przędzy gotowej: ten rodzaj przędzy ma niską wytrzymałość i duże wydłużenie i generalnie nadal nie nadaje się do bezpośredniej obróbki tkanin. Wysoce zorientowana przędza (HOY) jest wytwarzana w jednoetapowym przędzeniu z bardzo dużą prędkością. Włókno ma wysoką orientację molekularną i dobre właściwości barwienia, ale wydłużenie i skurcz termiczny są duże, co nie spełnia ogólnych wymagań dotyczących zużycia. Przędza ciągniona (DY) to przędza wytwarzana w procesie przędzenia i ciągnienia przy niskiej prędkości, a jej krystaliczność wynosi około 40%; tego rodzaju przędza jest prosta, gładka, ściśle ułożona i ma słabą puszystość. Przędza w pełni ciągniona (FDY) to przędza wytwarzana jednoetapową metodą przędzenia i ciągnienia; ten rodzaj przędzy ma stabilną jakość, mniej wełny, mniejsze pękanie końcówek i dobrą równomierność barwienia. Jest to idealna przędza do szybkiego przetwarzania tkackiego. Konwencjonalna przędza teksturowana (TY) to jedwab wytwarzany w trzyetapowym procesie przędzenia, nawijania, ciągnienia, skręcania i fałszywego skręcania lub w procesie fałszywego skręcania z dużą prędkością i małą prędkością; ma pewną elastyczność i objętość, dobrą stabilność wymiarową. Rozciągliwa przędza teksturowana (DTY), zwykle wykorzystująca POY jako surowiec, jest przędzą o niskiej elastyczności otrzymywaną w wyniku jednoetapowego rozciągania i odkształcania; ma pewną elastyczność, a wyczucie dłoni nie jest tak miękkie jak TY, ale jakość jest stabilna, a wytrzymałość i wydłużenie spełniają wymagania. Przędza z teksturą powietrzną (ATY) ma niezliczoną ilość małych włókien na powierzchni jedwabiu, który wygląda jak przędza przędziona, ale nie ma efektu zorzy i wosku przędzy teksturowanej o fałszywym skręcie, a jej efekt krycia i izolacja termiczna są podobne do przędzy czesankowej. Nowe odmiany włókien poliestrowych obejmują włókna zróżnicowane, włókna funkcjonalne i włókna sztuczne. W ostatnich latach, wraz z rozwojem technologii sztucznego jedwabiu, poliestrowa przędza monofilamentowa została rozwinięta w kierunku drobnej fibrylacji i wyprodukowano ultracienkie włókna o gęstości liniowej 0,00011dtex. Po drugie, wydajność 1 ogólna wydajność włókna poliestrowego (1). Wytrzymałość włókna jest wysoka, zwykle 4,5 ~ 8cN/dtex, a włókno o wysokiej wytrzymałości wynosi 5,6 ~ 8,0cN/dtex. Ze względu na słabą higroskopijność wytrzymałość na mokro i wytrzymałość na sucho są w zasadzie takie same. (2) Wilgoć. Początkowy moduł poliestru jest wysoki. Włókno cywilne ma nie mniej niż 90 cN/dtex, a przędza przemysłowa może osiągnąć 132 5cN/dtex. (3) Elastyczność. Elastyczność włókna jest dobra, a współczynnik jego powrotu do elastyczności wynosi 96% przy napięciu 2%. Tkanina nie gniecie się i charakteryzuje się dobrą stabilnością wymiarową. (4) Dobra odporność na ciepło. Temperatura topnienia poliestru wynosi 255 ~ 260 ℃. Po podgrzaniu na powietrzu w temperaturze 150 ℃ przez 1000 godzin kolor nieznacznie się zmieni, a wytrzymałość nie spadnie o więcej niż 50%. (5) Skurcz. Tkaniny poliestrowe kurczą się nieznacznie lub wcale. (6) Higroskopijność. Higroskopijność poliestru jest słaba, a odzysk wilgoci wynosi tylko 0,4%, ponieważ w makrocząsteczkach poliestru jest bardzo mało grup polarnych. (7) PILLING. Poliester łatwo się mechaci i niełatwo odpada. Jest to kulka z włókna z powodu luźnych włókien i połamanych końcówek w tkaninie. Ze względu na wysoką wytrzymałość włókien, kulki włókna utrzymują się na tkaninie. Modyfikowany poliester o niskiej wytrzymałości na rozciąganie nie jest łatwy do mechacenia. (8) Barwienie. Ponieważ makrocząsteczki poliestru zawierają bardzo niewiele grup polarnych, nie można ich barwić ogólnymi metodami. W przypadku barwników dyspersyjnych lub barwników niejonowych efekt barwienia jest lepszy. (9) Palność. Poliester jest bardziej łatwopalny niż nylon, a włókna topią się i gasną podczas spalania. (10) Odporność chemiczna. Jego odporność na hydrolizę, przeciwutleniacze, kwasy i degradację pod wpływem ciepła jest lepsza niż nylonu, ale nie na zasady. Wykorzystując tę cechę, poliester został zmodyfikowany metodą redukcji alkalicznej. Charakterystyka dwóch włókien poliestrowych W porównaniu z poliestrowymi włóknami odcinkowymi, włókna poliestrowe mają następujące cechy: (1) Produkcja włókien jest metodą produkcji jednowrzecionową. Nitka ma dziesiątki monofilamentów i od przędzenia po odkształcenie musi przejść przez dziesiątki punktów tarcia, a wełnę można łatwo wyprodukować. Ponadto włókna są produkowane przez wiele wrzecion i wiele maszyn. Ze względu na takie czynniki, jak sprzęt, technologia, działanie itp., włókna produkowane na różnych wrzecionach będą miały pewne różnice w wydajności, a nawet wewnętrzne i zewnętrzne warstwy szpulki będą miały różną wydajność. różnica. (2) Włókno może imitować zróżnicowane włókna poprzez fizyczne odkształcenie. Na przykład, zmieniając kształt dyszy przędzalniczej lub siłę skrętu, można przędzić włókna typu jedwabiu; metodami takimi jak fałszywe skręcanie, teksturowanie powietrzem, mieszanie i łączenie, włókna ciągłe mogą mieć wełnisty styl; poprzez przeciągnięcie i wstępne ustawienie włókna. Odkształcenie mieszanych włókien jedwabiu może spowodować powstanie jedwabiu konopnego; odkształcenie włókien mieszanych o różnych temperaturach topnienia lub różnym stopniu orientacji może sprawić, że włókna będą wyglądać jak konopie; za pomocą różnych technik rozdmuchiwania można z niej wykonać jedwab siatkowy, przędzę teksturowaną siatkową, przędzę teksturowaną powietrznie, przędzę rdzeniową itp., można ją przekształcić w przędzę pętelkową i przędzę pomarszczoną metodą silnego skręcania; ultracienką przędzę można przędzić metodą przędzenia kompozytowego i mechanicznego obierania. (3) Włókno można imitować metodą modyfikacji chemicznej jako włókno różnicowe. Na przykład poprzez kopolimeryzację, mieszanie, szczepienie i inne metody włókno ma specjalne właściwości, takie jak łatwe barwienie, utrwalanie cieplne, odporność na ciepło, zmniejszanie palności, przeciwporostowe, zapobiegające mechaczeniu, antystatyczne, wysoka absorpcja wilgoci i wysoka absorpcja wody. 3. Przeznaczenie Na początku włókno poliestrowe było używane głównie do produkcji jedwabiu. Wraz z rozwojem różnych technologii przetwarzania, zostało ono obecnie rozszerzone na całą dziedzinę odzieży, takiej jak wełniana, lniana i bawełniana, a także na dziedziny dekoracji, przemysłu i niewłóknienia. rozwijać. Odzież od bielizny, koszul, kurtek, garniturów po płaszcze, koszulki narciarskie itp.; dekoracje od nakryć głowy, szali po zasłony, gobeliny, dywany, pokrowce na sofy, pokrowce na siedzenia samochodowe, poncza, obrusy, parasole itp.; pościel z prześcieradeł, kołder, poszewek na poduszki, poszwy na kołdry, narzuty, moskitiery, kołdry itp.; przemysłowa nić do szycia, sznurek, przenośnik taśmowy, tkanina filtracyjna, lina itp.; wyroby z niewłóknistej imitacji skóry, folie, butelki itp.
